ComriseміцнийВугільна спіральна гофрована машинамає модульну інтегровану конструкцію з високим ступенем автоматизованого виробництва. Ядро всієї лінії складається з прецизійної системи екструзії, модуля формування спіралі, пристрою охолодження та формування, механізму тяги та різання та пристрою автоматичного намотування.
Високоякісна машина для виготовлення вуглецевих спіральних гофрованих труб Comrise оснащена інтелектуальною системою керування, яка інтегрує ПЛК Siemens та інтерфейс «людина-машина» з сенсорним екраном для реалізації точного налаштування параметрів процесу та моніторингу робочого стану в реальному часі. Частина трансмісії використовує високоточний серводвигун і редуктор відомого бренду для забезпечення синхронної та скоординованої роботи кожного блоку. Система гофрованого формування може виготовляти трубні конструкції з різною довжиною хвилі та висотою хвилі за допомогою спеціально розроблених модульних комбінацій.
Особливості продукту
Вугільна спіральна гофрована машинаспеціально розроблений для безперервного виробництва вуглецевих спіральних гофрованих труб. Характеристики вуглецевого матеріалу роблять готову трубу як гнучкою, так і жорсткою.
1. Модульна конструкція машини для виробництва вуглецевих спіральних гофрованих труб полегшує обслуговування та заміну компонентів, зменшуючи витрати на технічне обслуговування.
2. Виробнича лінія забезпечує однорідність товщини стінки труби та гофрованої консистенції шляхом точного контролю обсягу екструзії та швидкості формування.
3. Можливість гнучкого налаштування виробництва дозволяє клієнтам швидко конвертувати специфікації продукту відповідно до ринкового попиту та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
Система онлайн-моніторингу в режимі реального часу визначає діаметр труби та параметри товщини стінки, щоб переконатися, що продукція відповідає вимогам якості. Конструкція швидкої зміни матриці дозволяє адаптувати обладнання до виробничих потреб різних специфікацій труб, покращуючи використання обладнання та гнучкість виробництва.
Лінія виробництва
Висушені частинки вуглецю надходять у бункер екструдера через вакуумний живильник --- одношнековий екструдер нагріває та пластифікує матеріали, а потім штовхає їх у спіральну формувальну матрицю, щоб утворити спіральну гофровану структуру під дією стисненого повітря та формувального колеса --- первинна формована трубна заготовка надходить у закритий резервуар для охолоджувальної води для формування форми --- тоді стабільна сила тяги забезпечується за допомогою гусеничний трактор --- нарешті, пристрій для вимірювання довжини виконує різання фіксованої довжини відповідно до встановленої довжини, або котушка труби формується за допомогою намотувального пристрою.
Весь виробничий процес реалізує безперервну роботу та зменшує ручне втручання.
Застосування продукту
Вугільна спіральна гофрована машинашироко використовується в муніципальному дренажі, захисті кабелів зв'язку, зрошенні сільськогосподарських угідь, вентиляції будівель та інших сферах завдяки своїм унікальним структурним характеристикам і зручності будівництва. Спіральна структура труби забезпечує хороший опір стиску і підходить для підземної прокладки. Корозійна стійкість вуглецевих матеріалів дозволяє трубам зберігати тривалу стабільність у складних ґрунтових середовищах. Конструкція полегшеної труби знижує витрати на транспортування та встановлення та підвищує ефективність інженерної конструкції.
