Лінія для виробництва антикорозійних засобів із сталевих труб 3PE

Купуйте якісну виробничу лінію для антикорозійної обробки сталевих труб 3PE у компанії Comrise, професійного виробника в Китаї. Ця високоефективна виробнича лінія забезпечує надійний спосіб створення довговічних, міцних антикорозійних покриттів, які є критично важливими для таких галузей, як опалення, охолодження, нафтова та хімічна промисловість.

Що таке антикорозійна виробнича лінія для сталевих труб 3PE?

Антикорозійна виробнича лінія сталевих труб 3PE — це повністю автоматизована система, призначена для покриття сталевих труб тришаровою захисною структурою: FBE (епоксидний порошок), клей і поліетилен. Ці матеріали ретельно застосовані для створення міцного, довговічного антикорозійного шару для сталевих труб, які широко використовуються в нафтових, газових, опалювальних і хімічних трубопроводах. Ця виробнича лінія пропонує значні переваги, такі як висока продуктивність обробки, стабільна продуктивність і простота обслуговування.

Наша компанія самостійно досліджує та розробляє лінію з виробництва напилюваних покриттів і теплоізоляційних труб, яка складається з трьох частин:

Лінія дробеструйної обробки для видалення іржі, лінія поліуретанового розпилення та лінія намотування ПЕ.

Це повністю автоматичне обладнання для виробництва теплоізоляційних труб, яке в основному використовується для виробництва ізоляційних трубопроводів для опалення, охолодження, нафтової, хімічної та інших галузей промисловості.

Виробнича лінія для дробеструйної обробки зовнішньої стінки сталевого трубопроводу та видалення іржі

l Стійка для труб на сталевій трубі

l Механізм онлайн-човника зі сталевих труб

l Від однієї до двох гідравлічних станцій

l Інтегрована лінія передачі для системи передачі

l Обладнання попереднього підігріву проміжної частоти

l Щітка для видалення пилу перед дробеструйною обробкою

l Дробеструйна машина для видалення іржі

l циклонний пиловловлювач

l Пилозбірник картриджного фільтра імпульсного типу

l Відцентровий вентилятор

l Обладнання для видалення іржі та система електричного керування трансмісією

l нижня трубна стійка зі сталевих труб

l Механізм офлайн-човника сталевої труби

Лінія виробництва зовнішньої стінки сталевих труб 3PE

l Перехідна платформа для лінії домашніх завдань

l Механізм онлайн-човника зі сталевих труб

l Від однієї до двох гідравлічних станцій

l ПЕ обмотка спіральна конвеєрна лінія

l Щітка для видалення пилу перед напиленням порошку

l Середньочастотний нагрівач

l Силове високотемпературне опорне колесо

l Система напилення епоксидного порошку

l Приміщення для порошкового напилення, барабан із псевдозрідженим шаром

l Пристрій вторинної переробки порошку

l Вакуумна автоматична сушарка для годування

l Екструдер SJ-120/30

l Екструдер SJ-65/30

l Механізм переміщення екструдера

l Форма головки екструдера з термоплавким клеєм

l ПЕ аркуш прес-форма головки екструдера

l Пристрій для термоклею/ПЕ покриття

l Система вентиляції навколишнього середовища

l Система охолодження

l Охолоджувальна пластикова сталева завісна стіна

l Механізм офлайн-човника сталевої труби

l Від однієї до чотирьох гідравлічних станцій

l Зовнішня антикорозійна трубна платформа

l Машина для зняття фасок PE

l Система видалення пилу

l Гідравлічна машина для підйому та повороту труб

l Електрична система керування для лінії експлуатації 3PE поза сталевою трубою

Структура продукту

Тришарові антикорозійні трубопроводи 3PE: перший шар епоксидного порошку (FBE>120um), другий шар клею (AD) 170-250um і третій шар поліетилену (PE) 1,8-4,2mm. Три матеріали інтегровані та міцно з’єднані зі сталевою трубою, утворюючи відмінний антикорозійний шар.

Технічні параметри

FAQ

Q1: Що таке антикорозійне обладнання для сталевих труб 3PE?

A1: Це виробнича лінія, яка утворює тришарову захисну структуру (епоксидна порошкова ґрунтовка FBE + клейовий шар + верхній шар поліетилену) на поверхні сталевої труби з високою механізацією, стабільним процесом і захистом навколишнього середовища, широко використовується в різних галузях техніки.

Q2: Які основні сфери застосування антикорозійного обладнання зі сталевих труб 3PE?

A2: Він широко використовується в трубопроводах опалення, газопроводах, нафтопромислових трубопроводах, трубопроводах міжміської передачі та трубопроводах хімічної промисловості, а також у міському водопостачанні та дренажі, очищенні стічних вод та морській інженерії.

Q3: Які основні шари антикорозійних труб із сталевих труб 3PE?

A3: Три шари: нижній шар епоксидного порошку FBE, середній клейовий шар і зовнішній поліетиленовий шар.

Q4: Який діапазон діаметрів лінії виробництва антикорозійних сталевих труб?

A4: Діапазон діаметрів становить 159-4200 мм, який може адаптуватися до сталевих труб різних специфікацій у машинобудуванні.

Q5: Які основні виробники антикорозійних виробничих ліній із сталевих труб 3PE у Китаї?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. є одним із основних виробників у Китаї, що спеціалізується на дослідженні та розробці та виробництві антикорозійного обладнання 3PE.

Q6: Які переваги лінії виробництва антикорозійних сталевих труб 3PE?

A6: Він має такі переваги, як висока механічна міцність, відмінна електроізоляція, водонепроникність, стійкість до корозії, стабільний процес, високий ступінь механізації та захист навколишнього середовища.

Q7: Який процес використовується для лінії виробництва антикорозійних сталевих труб 3PE?

A7: Основні процеси включають попередню обробку сталевих труб (дробоструминна обробка/видалення іржі), попереднє нагрівання, розпилення епоксидного порошку FBE, нанесення клейового покриття та екструзійне покриття ПЕ з подальшим охолодженням і формуванням.

Q8: Лінія виробництва антикорозійних засобів 3PE автоматична чи напівавтоматична?

A8: Він має як повністю автоматичні, так і напівавтоматичні моделі, які можна налаштувати відповідно до вимог клієнта та бюджету.

Q9: Чи можна виробничу лінію антикорозійного покриття 3PE використовувати для магістральних трубопроводів?

A9: Так, він особливо підходить для магістральних нафто- та газопроводів, має чудову стійкість до корозії та водонепроникність для адаптації до складних підземних середовищ.

Q10: Які допоміжні процеси потрібні для лінії виробництва антикорозійних сталевих труб 3PE?

A10: Допоміжні процеси включають попередню обробку сталевих труб (дробоструминна обробка, видалення іржі), попередній нагрів труб, визначення товщини покриття та обрізку готового продукту.

Q11: Яка сировина потрібна для виробничої лінії антикорозійного покриття 3PE?

A11: Основна сировина включає епоксидний порошок FBE, клей, поліетилен (PE) сировину тощо.

Q12: Чи можна виробничу лінію антикорозійного покриття 3PE налаштувати відповідно до діаметра труби?

A12: Так, його можна налаштувати відповідно до необхідного діапазону діаметрів труб (159-4200 мм) для задоволення різних інженерних потреб.

Q13: Який термін служби антикорозійного покриття 3PE?

A13: За нормального використання та обслуговування термін служби антикорозійного покриття 3PE може досягати більше 30 років.

Q14: Чи виробнича лінія антикорозійного покриття 3PE екологічна?

A14: Так, процес виробництва не забруднює навколишнє середовище, відповідає стандартам охорони навколишнього середовища та не виробляє шкідливих речовин.

Q15: Яка ефективність виробництва антикорозійної виробничої лінії 3PE?

A15: Ефективність виробництва висока, і її можна регулювати відповідно до діаметра труби та товщини покриття, що підходить для масового виробництва.

Обладнання

Виробничий процес

Попередня обробка сталевих труб і видалення іржі

Поверхня сталевої труби очищається від іржі дробеструйною або піскоструминною обробкою, щоб забезпечити чисту поверхню без іржі, масла та інших домішок.

Потім очищену сталеву трубу попередньо розігрівають для кращого зчеплення пінополіуретану.

Напилення пінополіуретану

Поліуретанова сировина (ізоціанат і поліол) змішується за допомогою піноутворювача високого тиску та рівномірно розпилюється на попередньо нагріту поверхню сталевої труби.

Матеріали швидко спінюються, утворюючи стійкий ізоляційний шар.

Обмотка зовнішнього захисного шару

Поліетиленовий (ПЕ) матеріал намотується ззовні поліуретанового ізоляційного шару як зовнішня захисна оболонка.

Потім трубу охолоджують і формують, щоб зовнішній шар і шар ізоляції тісно поєднувалися.

Різання та обрізка

Ізоляційна труба нарізається на необхідну довжину відповідно до потреб замовника.

Кінці труб обрізані, щоб забезпечити рівну торцеву поверхню для зручного монтажу та підключення.