Лінія виробництва труб великого діаметру з суцільною стінкою

Завдяки стабільному контролю процесу та адаптованості до сировини, він став першим вибором для підприємств з виробництва трубопроводів для оновлення своїх виробничих потужностей. Це рішення об’єднує повний набір автоматизованого обладнання від пластифікації сировини до різання готової продукції, зосереджуючись на виробництві суцільностінних намотувальних труб з поліетилену високої щільності (HDPE) діаметром DN300-DN3000 мм. Продукт має кільцеву жорсткість до SN16 і поєднує в собі переваги легкої ваги, високої міцності, стійкості до корозії та тривалого терміну служби.

3 Основні компоненти

1. Ефективний одношнековий екструдер:

Як найважливіша частина всієї машини, вона приймає нову енергозберігаючу та ефективну конструкцію гвинта для забезпечення рівномірної пластифікації сировини HDPE, низької та стабільної температури розплаву та низького споживання енергії. Оснащений високоточною коробкою передач та імпортованим перетворювачем частоти, що забезпечує плавне регулювання швидкості 20-80 об/хв і може виробляти різну продуктивність відповідно до різних вимог замовника

2. Машина для формування композитної головки та намотування

Це технічне ядро ​​лінії виробництва суцільної стінки великого діаметру. Унікальна конструкція спіральної відводної структури забезпечує рівновагу тиску розплавленого матеріалу в головці форми та усуває лінії зварювання. Намотувальна формувальна машина оснащена системою сервоприводу, яка щільно огортає розплавлений профіль на формувальній формі відповідно до заданого кроку за допомогою точного планетарного механізму обертання, досягаючи автоматичного обрізання в режимі онлайн, гарантуючи, що внутрішня стінка труби гладка, як дзеркало, а структура зовнішньої стінки стабільна. Забезпечте різні рівні тиску, необхідні клієнтам, і отримайте запатентовану технічну підтримку Comrise, щоб гарантувати якість машин

3. Ефективна машина для різання

Використовуючи технологію планетарного різання, оснащений пилковими дисками з легованої сталі та промисловим пилососом. Процес різання синхронізований з рухом, а надріз гладкий без задирок, з рівнем шуму менше 75 дБ. Це повністю вирішує проблему забруднення пилом, спричинене традиційним різанням, значно покращуючи чистоту робочого середовища на місці.

Основні технічні параметри

Чому клієнти довіряють нашій лінії виробництва суцільностінних труб великого діаметру?

По-перше, переваги енергозбереження та зниження витрат значні. Лінія виробництва труб великого діаметру з суцільною стінкою оптимізувала співвідношення розмірів шнека та схему нагрівальної спіралі, що призвело до нижчого споживання енергії порівняно з подібним обладнанням. У той же час оптимізована конструкція каналу потоку фільєри зменшує утворення відходів

По-друге, рівень інтелекту надзвичайно високий. Вся лінія оснащена централізованою системою управління та інтерфейсом взаємодії людина-комп’ютер, який в режимі реального часу відстежує тиск розплаву, температуру та швидкість тяги. Система самодіагностики несправностей може забезпечити раннє попередження про можливі проблеми, скоротити час простою та забезпечити безперервність виробництва.

Нарешті, гарантія повного життєвого циклу обслуговування. Ми не лише надаємо обладнання, але й пропонуємо комплексні послуги від планування заводу, монтажу та введення в експлуатацію до розроблення та керівництва процесом. Покладаючись на потужну команду дослідників і розробників, ми продовжуємо надавати оновлення програмного забезпечення та підтримку модифікації прес-форм для ліній виробництва труб великого діаметру з суцільною стінкою.

Вибір нашої лінії виробництва суцільностінної труби великого діаметру означає максимізацію ефективності, стабільності та прибутку.