Лінія виробництва суцільностінних труб великого діаметру Comrise успішно протестована

Нещодавно аобладнання для виробництва труб із суцільною стінкою великого діаметравComriseЗавод увійшов у стадію дослідної експлуатації, щоб переконатися в якості машини. Після кількох днів налагодження на місці технічною командою всі параметри обладнання відповідають проектним вимогам, і робота стабільна. Перша партія труб пробного виробництва пройшла перевірку, і замовник визнав якість готової продукції.

Склад і функції обладнання

Ця виробнича лінія складається з п'яти частин: смішного екструдера, машини для намотування, машини для охолодження та формування, машини для різання та системи керування.

1. Екструзійна система використовує ефективний одногвинтовий екструдер, який має хороший ефект пластифікації та високу ефективність екструзії, забезпечуючи рівномірну температуру сировини та забезпечуючи стабільну подачу сировини для подальшого формування.

2. Намотувальна система формування є основною частиною всієї лінії, що складається з формувальних форм і намотувальних механізмів. Форму можна регулювати відповідно до специфікацій діаметра труби, а механізм намотування контролює міжшаровий композитний кут труби для досягнення безперервного формування труби, забезпечуючи роботу машини та якість труби.

3. Система охолодження та формування використовує систему повітродувки для сприяння охолодженню труб, підвищення ефективності виробництва труб, а стелаж для автоматичного розвантаження також забезпечує охолодження труб

4. Система різання використовує машину для різання рядків з плоским зрізом і похибкою довжини, що контролюється в межах ± 2 мм.

5. Система керування базується на ПЛК та інтерфейсі роботи з сенсорним екраном, що відображає ключові дані, такі як температура, тиск і швидкість, у режимі реального часу для кожної секції, підтримує збереження параметрів і самодіагностику несправностей.

Характеристики та застосування трубних матеріалів

Машина для намотування труб із суцільною стінкою, яка використовується в цій пробній експлуатації, має рівень кільцевої жорсткості від SN8 до SN16. Внутрішня стінка труби гладка, коефіцієнт тертя низький, а потужність потоку води сильна; Зовнішня стінка посилена звивистою структурою, яка має кращу стійкість до стиску та деформації, ніж традиційні труби тієї ж специфікації. В якості сировини використовується поліетилен високої щільності (HDPE), який стійкий до кислотної та лужної корозії та має термін служби понад 50 років.

Цей тип труб в основному використовується в муніципальній системі дренажу та каналізації, трубопроводах для очищення промислових стічних вод, зрошенні сільськогосподарських водних ресурсів, а також у проектах реконструкції дощової та каналізаційної системи будівництва. При прокладанні трубопроводів у фундаменті з м’яким ґрунтом і в населених пунктах їхня гнучкість і герметизація між поверхнею є особливо видатними, що може ефективно зменшити складність будівництва та витрати на технічне обслуговування.

Налагодження та відгуки клієнтів

Під час пробної експлуатації технічна команда Comrise неодноразово калібрувала ключові параметри процесу, такі як температурна крива екструзії, натяг обмотки та температура охолоджувальної води. На даний момент обладнання безперервно працює більше 72 годин без будь-яких аварійних зупинок, а виробнича потужність стабільна на рівні від 8 до 12 метрів на годину (залежно від діаметра труби).

Замовник провів випробування зовнішнього вигляду, відхилень від розмірів, кільцевої жорсткості та ударних характеристик першої партії труб, поданих на перевірку, і всі результати були атестовані. Замовник заявив, що на основі зразків однорідність стінки труби краща, ніж у середньому по галузі, і він позитивно ставиться до подальших оптових закупівель.