Лінія з виробництва стельового ПВХ профілю

Лінія з виробництва стельових ПВХ-профілів, запропонована Comrise, професійним виробником з Китаю, призначена для безперервного виробництва стельових ПВХ-панелей і декоративних профілів із незмінними розмірами та якістю поверхні. Повна система об’єднує змішування матеріалів, конічну двошнекову екструзію, формування профілю, калібрування вакууму, тягу, різання та онлайн-обробку поверхні в один виробничий процес.

Компанія Comrise нещодавно завершила виробництво п’яти ліній для виробництва стельового ПВХ профілю. Обладнання продемонструвало стабільну роботу та постійну якість продукту під час прийняття замовником, підтримуючи безперервне виробництво з інтегрованою та практичною конфігурацією.

Повна конфігурація виробничої лінії

Виробнича лінія може бути налаштована з таким основним обладнанням:

● Високошвидкісний міксер для підготовки ПВХ сировини

● Конічний двошнековий екструдер

● Спеціальна екструзійна головка

● Вакуумна калібрувальна таблиця

● Профільна тягова машина

● Блок онлайн-ламінування або гарячого тиснення

● Автоматична різальна машина

● Розвантажувальна стійка

Конфігурацію можна налаштувати відповідно до необхідної ширини панелі, товщини, обробки поверхні та виробничої потужності.

Система екструзії серцевини

Конічний двошнековий екструдер

Лінія виробництва стельового профілю з ПВХ використовує конічні двошнекові екструдери, такі як SJSZ51/105, SJSZ65/132 і SJSZ80/156, вибрані відповідно до виробничих вимог.

Особливості екструдерів:

● Конічна двошнекова екструзія для ефективної пластифікації ПВХ

● Коробка передач з високим крутним моментом для стабільної передачі

● Системи підігріву та охолодження бочки для контролю процесу

● Стабільна подача матеріалу та вихід розплаву

● Безперервна робота для промислового виробництва

Імпортні компоненти, зокрема інвертори ABB, двигуни Siemens і терморегулятори Omron, можна використовувати для забезпечення точного контролю швидкості, приводу та температури.

Змішування та підготовка матеріалів

Високошвидкісний міксер

Високошвидкісний змішувач - це допоміжна машина, яка використовується для підготовки суміші ПВХ перед екструзією. Він змішує смолу ПВХ з карбонатом кальцію, стабілізаторами, мастилами, пігментами та іншими компонентами рецептури.

Рівномірне змішування допомагає підтримувати послідовний розподіл матеріалу та стабільні властивості розплаву під час екструзії.

Формування та калібрування профілю

Екструзійні матриці та вакуумна калібрувальна таблиця

Прецизійні екструзійні матриці формують необхідний поперечний переріз стельового ПВХ профілю. Лінія виробництва стельового ПВХ-профілю підтримує ширину панелей приблизно 200–600 мм, а товщину та довжину можна налаштувати відповідно до вимог продукту.

Вакуумна калібрувальна таблиця забезпечує контрольоване охолодження та розмір після екструзії, допомагаючи досягти:

● Точні розміри профілю

● Прямі краї

● Послідовні поперечні перерізи

● Гладкі поверхні продукту

Тяга та автоматичне різання

Система тяги та різання

Тягова одиниця забезпечує безперервне та стабільне тягове зусилля після калібрування. Конструкція з широкою колією допомагає підтримувати стабільність профілю, одночасно зменшуючи деформацію під час виробництва.

Автоматичний ріжучий верстат може використовувати позиціонування з сервоприводом для точного різання. Різання без сколів допомагає отримати чисті кінці без задирок.

Онлайн обробка поверхонь

Блок ламінування та гарячого тиснення

Інтегрована система обробки поверхні наносить декоративні плівки або візерунки безпосередньо під час процесу екструзії.

Доступні ефекти поверхні можуть включати:

● Деревне зерно

● Мармур

● Глянцеве покриття

● Інші індивідуальні декоративні візерунки

Онлайн-обробка поверхні усуває потребу в окремому подальшому процесі декорування та забезпечує більшу гнучкість для декоративних стельових ПВХ-профілів.

Характеристики продукту стельової панелі ПВХ

Стельові ПВХ панелі, що випускаються лінією, можуть мати:

● Рівномірна пластифікація

● Гладкі та однорідні поверхні

● Точні розміри

● Водостійкі властивості

● Вологостійкість

● Вогнезахисні характеристики

● Стійкість до корозії

● Легкий монтаж

Типова ширина панелей коливається від 200 мм до 600 мм, а товщину та довжину можна налаштувати відповідно до специфікації цільового продукту.

Ефективність і надійність виробництва

Оптимізована конфігурація шнека покращує пластифікацію ПВХ і підтримує стабільний вихід матеріалу. Енергозберігаючі конфігурації можуть зменшити споживання електроенергії приблизно на 20–30% порівняно зі звичайними конфігураціями, залежно від налаштування машини та умов експлуатації.

Лінія з виробництва стельового ПВХ профілю призначена для безперервної роботи з:

● Стабільна продуктивність екструзії

● Інтегровані виробничі процеси

● Зменшене ручне втручання

● Простота експлуатації та обслуговування

● Довгострокова стабільність виробництва